河南生产水洗盐设备供应今日行情

部分：制盐工艺

卤水采集

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卤水净化

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方法：石灰

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芒硝

-

二氧化碳

流程如下：

原卤处理

：原卤水存储在原卤桶内，由原卤泵泵入一级反应桶，同时泵入石灰乳，搅拌，通

过计量泵加入一级反应絮凝剂，

关闭搅拌器，

进行泥浆沉淀。

沉淀的泥浆由泥浆泵泵入一级

反应泥浆桶，一级反应后的卤水泵入二级反应桶。整个过程约

16

小时。冬季温度较低时，

需要用换热器对原卤水进行加热。

一级卤处理：

通过卤水泵将一级反应后的卤水泵入二级反应桶，

同时加入来自二级滤液桶内

的二级溢流卤水，同时烟道气从桶低通入。卤水加入完毕后，泵入纯碱溶液，搅拌，通过计

量泵加入二级反应絮凝剂，

关闭搅拌器，

进行泥浆沉淀。

沉淀的泥浆由泥浆泵泵入二级反应

泥浆桶，一级反应后的卤水泵入精卤桶。整个过程约

16

小时。

二级泥浆沉淀处理：

将二级反应产生的泥浆沉淀物泵入二级反应泥浆桶，搅拌，

，泥浆泵将

二级反应泥浆桶内的泥浆泵入二级反应泥浆沉降桶，

泥浆中的卤水分离出来，

流入二级滤液

桶。

泥浆从二级反应泥浆沉降桶出来后泵入二级转鼓真空过滤机，生产水洗盐设备供应，

用二级真空泵将其中的滤

液吸入二级汽水分离器，

二级汽水分离器内卤水进一步由二级滤液泵泵入一级滤液桶。

二级

转鼓真空过滤机内的杂质滤饼被刮下来，进入车间处理。

（步骤同一级泥浆沉淀处理）

反应过程***添加

一级反应石灰乳添加：

石灰仓内的石灰经过石灰称重料仓称重后经过螺旋输送机送入石灰配

置桶，

利用一级溢流桶内的卤水进行配置，搅拌，

泵入石灰乳存储桶，

再用石灰乳泵送入到

一级反应桶内。

一级反应絮凝剂添加：

絮凝剂送入一级絮凝剂配置桶，

高温冷凝水对其稀释，

搅拌，

用一级

絮凝剂计量泵送入一级反应桶内。

二级反应絮凝剂添加：

絮凝剂送入二级絮凝剂配置桶，

高温冷凝水对其稀释，

搅拌，

用二级

絮凝剂计量泵送入二级反应桶内。

二级反应纯碱溶液添加：

纯碱送入纯碱配置桶，利用二级溢流桶内的卤水进行配置，搅拌，

用泵送入二级反应桶内。

烟道气：

为二级反应提供

CO

2

进行反应。

随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。2、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应停机及时检修，并补充加油。3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加注黄油一次。4、注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。5、机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。三、开机操作方法1、开机前，首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如；按正常工作旋向连续拉动 八至 十次。然后继续升温十分钟左右，而后开机，但要继续加温，因为正常生产需要持续补充热量；根据不同性质的塑料调节不同温度。2、造粒机正常工作时，机温要保持稳定，不要忽高忽低。放气孔附近，直到机头部位温度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。3、入料要均匀，不能出现缺料现象。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。4、停机时，主机要***切断电源。机头丝堵(带扳手部分)必须摘下来。待下一次使用前单独预热。

盐硝联产

方法：

真空制盐，母液回收法提硝

原理：

利用

NaCl

和

Na2S04

在

30

℃～

120

℃时，溶解度随温度变化而逆反，即利用高温下

NaCl

的溶解度大，

Na2S04

的溶解度小，低温下

NaCl

溶解度小，而

Na2S04

的溶解度大，把

蒸发罐内

Na2S04

接近饱和的母液抽出，在低温下闪蒸而析盐，并使

Na2S04

浓缩到饱和再

把低温析盐后的母液预热到高温，

在高温下蒸发而析硝，

析硝后的母液循环利用于制盐提硝。

精卤水先经过真空蒸发制盐，浓缩后的母液进入母液回收系统，在母液回收系统内盐、

硝分别在盐罐、硝罐内结晶析出。析出的盐经过增稠，离心脱水，干燥，包装程序。

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